有意义的报告总结是能够帮助我们的发现自身的不足的,只有认真思考自己的工作过程,我们写出的报告总结才是有意义的,以下是好文笔范文小编精心为您推荐的工厂报告总结6篇,供大家参考。
工厂报告总结篇1
20xx年是不平常的一年,我们在公司领导的关心和重视下,全体员工的支持配合努力,较好地完成了各项目标任务。虽然工作上经历了很多困难,但对整个室员工来说每一次都是很好的锻炼,每一次都是进步和成熟的标志。
化验室主要职责出厂装车、进厂原材料检验和出炉、出厂化验 。大家各负其责、全面完整地保证着全公司生产、保管、出厂各环节的质量。它把脉着公司质量的每一道槛,全室员工无时无刻不在扫视着,奔波着,劳累着,认真履行自己的工作职责,努力促进各项工作发展,全面节能降耗,提高经济效益,取得了较好的工作业绩。现将本年度工作总结如下:
一、加强生产质量管理,做好每小时监测工作
1.生产质量控制放于首位。
质量是公司生命的源泉,质量的好坏直接关系单位的效益和信誉,严把质量关,保证使每小时检验数据准确无误。因此,化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第一。当检验质量控制发生波动的时候,质量员总是不厌其烦地加标样分析、留取样品分析,还和生产部门一起思考。检验质量是化验室的生命,所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,我们在质量管理方面下大力气。对平时在工作中常出现的问题和每位员工沟通,促使大家积累了一定的经验、并且具有了处理一般问题的能力。
2. 认真查隐患积极反“三违”夯实安全生产基础。
20xx年,由于公司推从安全生产、节能增效,我室认真执行公司文件精神,生产过程中未发生一起安全生产事故。为做好节能减排降低成本,从一度电、一滴水小事做起,严格要求岗位员工,将检验完毕缩分出来的多余样品放回料场,将检验留存的到期样品放回锅内,为公司节能降耗尽了大家的一份力量。
二、认真执行制度,确保数据真实可靠
有制度不执行等于零,有检查不考核也等于零,制度就是为更好地完成各项工作而提供依据。因此,各项制度和作业指导书修改后我就要求各岗位严格遵照执行。
首先抓好取样工作。在作业指导书中规范了原料、出炉热样的采取工作,确保分析样的真实性;其次对化验室的仪器进行了一年一度的校验,确保了各测量检测装置的准确;再次认真做好抽样对比工作,将其纳入个人考核制度中,对化验员起到了一定的约束作用,使化验员的责任心明显增强,工作态度更加端正。
在质量考核时,严格按照公司计划对质量工作进行考核,并严格执行公司对外合同,确保公司利益不受损失。
三、加强安全教育,提高安全意识
安全第一,预防为主,这是公司遵循的安全原则,化验室对安全毫不放松,积极探索更安全的途径,把安全做实做细。常言道:安全高于生命,责任重于泰山。冬季来临取样路面较滑,借鉴其它车间出现的安全事故对全室员工进行通班警示教育,查找分析事故的原因,如何提高自我防范、防护的措施,对本室有存在安全隐患的测定分析仪器,易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。部室员工坚决做到四不伤害原则,把安全时刻放在第一位。
四、摆正位置,做好配角、当好参谋
部室员工首先对本室里的工作,能尽职尽责,相互沟通、提出合理建议和主张。其次,好多骨干员工有统筹兼顾的意识,当好参谋和助手,平时在工作中员工出现的工作过失,与制定的考核挂钩,做出的决策符合大多数人的意愿。总而言之,他们个个能够做到尽职不越权,帮忙不添乱,补台不拆台。
五、团结同志,虚心学习,协作发展
天时不如地利,地利不如人和,团结就是力量。只有团结,才有和谐与凝聚力,工作才能形成合力。化验室积极开展员工业务培训和企业文化理念宣传,提高了员工的业务素质和对企业的归属感、认同感,全体员工就有了精、气、神,也许就是这种精、气、神的指 引,他们都非常注意和谐、融洽同事关系的处理,遇事总是大家一起商量,领导真心实意地听取同志意见,严于律己,诚恳待人,尊重同志,关心同志,设身处地为同志着想,努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境。兼听则明,偏信则暗,做好领导和同志,同志和同志之间的协调工作,多和大家交流思想和感情,做大家的知心朋友,努力营造一个相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围,促进了工作的协调高效开展。
六、服务奉献,开拓创新,勇争一流
作为一名化验室领导,始终认为当领导就意味着要吃苦在前,享受在后,只有奉献,不求索取,公正廉明,身先士卒。无论是烈日炎炎,还是秋风萧瑟,天寒地冻,不管什么时候,在生产一线下,都可以看到身影和听到声音。化验室领导同时率先学习,带头学习,一起学习。用自己的人格魅力,做好表率。正因为以身作则,甘于奉献。所以形成了律已足以服人,量宽足以得人,身先足以率人的良好管理风气。所以工作开展得也非常顺利,化验室形成了积极向上、比学赶帮超的良好创先争优态势。大家以服务奉献、开拓创新、勇争一流为荣,连续发扬不怕苦、不怕累的精神,抓质量、战高温、保安全,按时完成了工作任务,创造了不菲的业绩。20xx年积压库存大、风化严重。为降低风化造成的损失,化验室注意做好风化粉末合理搭配装车工作,将全年粉化粉末全部搭配完毕,给公司创造了丰厚的利润。
七、存在的问题和解决措施
1.装车员工流失率大,管理难度高,我室在今后将严格执行公司各项规章制度,对因风化严重装车困难时不来上班的员工在经济上进行严肃处理。供销部门切实解决销售问题,确保库存合理,降低装车难度。
2.20xx年度进厂原料主要质量指标均有一定的提高,但是生产经营效果与去年相比有很大差距。建议相关职能部门在20xx年适量进一部分焦碳,焦炭活性好,挥发份低。提高车间生产操作技能水平,苦练内功、降低各种原料消耗,提高经济效益。
我室根据岗位职责的不同,针对性的制定了较为完善的岗位绩效考核制度,并公平公开的严格执行。
20xx年即将过去,回首过往,倍感欣慰,展望来年,豪情满怀。我们20xx年取得的成绩,靠的是勤学苦练、孜孜不倦的良好学风,靠的是精益求精、精业敬业的工作精神,靠的是精诚团结、众志成城的共同奋斗。20xx年我们的任务将更加艰巨。我们会以更加饱满的热情和昂扬的斗志投入到明年的工作当中,化验室将以一个不懈奋进的姿态展现在大家面前,创造比20xx年更加辉煌的发展业绩!
时间是不等人的,人生即将步入一个崭新的年头。我们是时候准备我们的年终工作总结了。年终工作总结能够更加全面的了解自己,提高自己。一篇好的的年终工作总结,需要注意哪些方面?为满足您的需求,小编特地编辑了“2024机械工程师年终工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。
工厂报告总结篇2
20__年4月2日在我厂厂区进行了一次消防实战演习,本次演习包括了消防知识培训,厂区、生活区白天疏散演练,消防器材使用示范及实际操作,模拟初起火灾应急处置四部分。
本次演习厂区白天疏散集合时间预定为6分钟,宿舍为5分钟,在实际逃生演练中,在紧急疏散组成员的积极组织,警戒组的有效协调指引下,全体人员在预定时间内安全有序地到达了指定集合地点,有效达成演习预期的效果和目标。
通过书面讲解进行消防基本知识的培训,再到现场消防器材使用示范及实际操作,大多数大员工的表现出了较高的参与兴趣,通过考核,全体员工基本了解到了消防安全的基本常识,消防器材的正确使用方法,报警与救援的方法,并增强了消防防范意识。
模拟火灾应急处置过程中,在消防总指挥的领导和有效指挥下,按照工厂《消防演习计划书》的策划方案,各救援小组能相互配合,积极协调,紧凑连贯有序地演示了从报警接警、疏散、应急处置与救援的全过程,进一步增强了救援人员应对紧急情况的实际处置能力,达到了实战演习的目的。
总体而言,本次演习是成功的,但也应该看到一些不足之处,部分员工对演习认识不够,消防意识较淡薄,在紧急疏散演练中表现拖沓。下一次演练培训中,我们将会在培训中加入现实中鲜活的血泪案例进行剖析,将进一步增强员工的紧急防范意识。
工厂报告总结篇3
这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
第二点,理论与实践相结合。首先之前培训完安全培训的时候,对塔机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过塔机部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去审视所学的理论知识,与现场工作相比较、结合。如塔式起重机部件所在位置,如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有。等等一些区分塔机型号的方法,以及常见塔机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点,在装配车间不时有需要发货的机型出车,从中学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备。做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因忙碌发错部件的情况的处理,都有进一步的了解。起到了提升业务熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。
这次五天的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备,并为自己做好一名销售做好准备。车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡,它为我们顺利的走出办公室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
工厂报告总结篇4
二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度积极融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
后来通过翻阅生产班每天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产能力有了一定上的了解。
由于生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,这里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。
这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置情况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产能力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。
工厂报告总结篇5
一、实习目的
经过参与生产部门相关的工作,一方面将所学的服装专业知识异常是服装生产管理方面的知识与实践相结合。另一方面掌握服装制作工艺,服装生产运作流程,服装生产管理的技巧。理论联系实际,在实践中巩固、深化服装知识,既熟悉了服装生产运作,提高动手本事,专业知识积累,又帮忙适应社会企业就业和提高社会经验。
二、实习单位及岗位简介
公司简介
厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资,专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备,年产服装两百五十万余件(套),聚集很多专业高级技术!念:创造价值,成就你我。
公司宗旨:质量,服务,诚信,环保。
岗位介绍
车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片
样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。
后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。
三、实习资料及过程
这次实习我被安排到生产部门,以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由组长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。
斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的,有电动平缝机,带刀机(边车边切割),五线机,可转弯不可调针距的双针机,不可转弯可调针距的双针机,热封机,打枣机,电脑机光雕刻机,花样机,平眼机,翻角机等等。因为没有参与操作的机会,我只能看员工如何操作,毕竟很多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购买和维修都由保全部门负责,公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座:机器设备介绍(认识各种衣车的名称,性能和用途;介绍维修工具和使用方法;介绍常见故障和维修方法,设备的保养和维修制度等。)
因为在车缝车间只呆四天,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎样给我们分配工作。之后我做的是类似打杂的工作:捆扎衣服,撬扣子,钉扣子,配帽子,把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情景和尽可能学到的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成主任安排的任务情景下争取多做事情,看了很多该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单,工艺制作单等等实习。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法,工资机制等有关生产部门的情景。
最新工厂车间实习个人总结4
要了解、熟悉钢结构,还是得从钢结构生产的源头(生产车间)抓起,无论是生产成本,预算成本,构件加工质量,构件的加工生产效率,都有必要再车间现场学习,现在就我在车间实习1.5天的时间说下自己所了解到的东西。
1. 了解钢结构构件的生产加工程序及对应的设备如下:
剪板机(用于切割较长,交宽的板件为切割机做准备)
切割机(位构件的组成板件,零部件下料)
组立机(把下好的料组成一个整体,初步形成构件)
门焊机(把初步形成的构件的板件进行焊接,形成牢固构件)
矫正机(针对焊接h型钢的翼缘板件进行矫正,使其平直)
零部件组装(构件上的檩托板,加劲肋,端板的焊接)
打磨(对构件上的焊缝和板件的切割边进行打磨,使其光泽)
抛丸(对构件进行除锈,使油漆能更好的'与构件充分贴紧)
喷漆(对构件喷漆,以防构件腐蚀)
2. 钢结构构件的加工效率跟设备的质量和设备的摆放位置有直接的关系:
①剪板机的型号qc11y16x2500,可剪板厚16mm,可剪板宽2500mm这种剪板机明显的限制了构件的生产,如现在要生产h800x500x16x18的焊接h型钢,翼缘板是18个厚的,这种剪板机剪吧了这么厚的板。
② 剪板机和切割机摆放的相对位置不好,一个在近端,一个在远端,这样需要来回倒料,不仅降低了效率,还增加了人工成本。
3. 构件的加工质量跟设备的先进性和工人的操作经验有直接关系:
①龙门式自动焊接机,龙门架高度5m,焊接速度240-2400mm/min,龙门架功率10.44kw,焊丝直径?3.2-5mm,适用h型钢腹板高度200-1800mm,工件翼板宽度200-800mm,这种埋弧焊机的电流,电压不稳定,直接影响焊缝形成质量。
②工人在操作过程中电流没有控制好,还有焊剂不是那么干燥,工人没有意思到,这样焊出来的焊缝存在气孔,弧坑,气体夹杂等质量问题。
工厂报告总结篇6
转眼间,一个学期的时间即将过去,这一个学期是不同寻常的一个学期,它让我对我以后的工作有了更深的理解,也让我们体验生活和社会,这一个学期它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢五菱工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,周末在车间兼 职,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个兼 职总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!
在车间兼 职的这些时间里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间工作过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间兼 职的时间里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的兼 职我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。
记得在学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间兼 职的锻炼,使我作为一个电工专业的毕业生对电工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在电路维修的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。
同时也让我对生活有了更深的理解,让我的耐心得到了磨练,知道生活的不易,钱挣之困难,从而想到父母累死累活的挣钱送我们学校是不容易的,他们的钱都是用血汗换来的。所以我们应该理解父母的用心良苦,以后好好地报答他们的养育之恩。所以我们要好好学习,以后拥有一份好的工作,让父母放心,宽心,开心。
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