工作计划是展示个人能力最直接的方式，通过工作计划的制定可以帮助我们确定工作目标，好文笔范文小编今天就为您带来了质量2023工作计划6篇，相信一定会对你有所帮助。
质量2023工作计划篇1
1. 产品生产过程监控与质量保证
1.1. 现状及存在问题
1.1.1. 生产部没有建立系统的工作流程。iso9000质量管理体系虽然包含与生产相关的二级程序文件，三级的作业指导书，但与生产部实际清况不完全相符。
1.1.2. 生产部没有留下有效的质量跟踪及产品追溯所需的记录。
分析：上述两个薄弱环节导致质量管理部对生产过程的监控一直没有真正实现。
1.2. 生产过程监督与质量保证改进建议
要实现产品生产过程监控，需要建立一套健全生产管理体系。初步设想主要由以下几方面组成：
1.2.1. 人员技能
为了能够为生产人员建立岗级，必须建立人员技能矩阵。岗级代表人员的技能水平，与工作负荷无关，工作负荷由考核机制测量。具体实现流程如下：
1.2.1.1. 首先建立《岗位工作人员任职标准》，设定生产需要的岗位及该岗位的任职标准;
1.2.1.2. 生产人员可以根据自己实际情况申请相应的岗位及岗级;
1.2.1.3. 由生产部分管领导、生产部负责人、质量管理部分管领导、质量管理部负责人组成考核小组，对生产人员进行考核，考核通过后为生产人员定级。
1.2.1.4. 定岗级后，生产人员通过参加培训和自学的方式可以申请调岗，由考核小组重新考核，考核后调整新的岗位或岗级。
1.2.1.5. 每个岗位分成几个级别，分别对应不同的岗级。每个人都可以通过申请考核兼任多个岗位，最终个人的岗级由此人通过考核的多个岗位的岗级计算得出。
1.2.2. 文件控制
文件的控制对生产至关重要，误用不正确版本的作业指导书将导致严重后果。虽然iso9000系统有文件控制程序文件，但未真正落到实处。因此在文件控制环节要进行以下工作：
1.2.2.1. 生产部要建立专人进行文档管理，为保证文档管理员的利益，文档管理岗位增加适当的固定工时，加入每月的工时总和。
1.2.2.2. 生产相关的文件控制主要包括两部分：外来文件：这里的外来文件指硬件产品研发部下发的各类作业指导书。 本部门文件：生产部制定的各种生产制度、操作手册、工艺等三级文件。
1.2.2.3. 外来文件的控制由硬件产品研发部负责，硬件产品研发部需要建立文件发放、回收记录，直接向生产部发放新版本、修订已发放版本(换页)、回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放、回收记录，并与生产部的`实际文件、记录进行核对。
1.2.2.4. 生产部建立外来文件登记记录，详细记录接收、修订、回收文件情
况，质量管理部进行检查时，生产部的外来文件记录必须与硬件产品研发部的记录一致。生产部对下发文件有份数要求时，应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单，无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。
1.2.2.5. 生产部的文档管理员建立本部分的发放、回收记录，记录外来文件
及本部门文件的发放回收情况。记录的主要内容包括新版本发放、发放版本的修订(换页)、旧版本的回收。
1.2.2.6. 质量管理部每月检查生产部外来、部门文件的管理情况，检查方式采用记录与实物比对的方法，发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。
1.2.3. 生产过程控制
生产过程的控制是生产的薄弱环节，为了实现对生产过程的控制需采取以下措施：
1.2.3.1. 制定产品工序
为每个型号的产品分拆工序，工序的分拆原则是一个工序由一个人完成。一个人可以完成多个工序，但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。
1.2.3.2. 为工序分配工时
为了保证公平并得出有效的工序工时，工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作，考核小组现场监督。考核小组认可后，将这个时间定为该工序的标准工时。
1.2.3.3. 工序检查
每道工序完成情况由下一工序的人员进行检查，检查不合格的产品退回上一工序重新加工。
1.2.3.4. 工时统计
最后一道工序完成后，由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘，生产部负责人再按照派工单将工时分解到每个人，所有加工不合格的产品均不在工时统计之列。如果工序检查不严格，会导致返工的工序增加，增加的工时又不进行计算，造成单位时间内工时减少，从而牵连到工序中的每一个人，这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上一道工序，减少返工环节。
1.2.3.5. 生产进度
为了准确反映每月的总工时不均衡是生产计划安排问题还是生产进度的问题。生产部的负责人必须制定生产进度。
生产进度用干特图描述，任务名称即各个工序名称，图中要标明任务进度、资源(执行人)、任务间的关系，由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新，分别提交给生产部分管领导及质量管理部，作为本月考核的依据。
1.2.3.6. 质量管理部监督
质量管理部对生产部生产过程的监督主要从两个方面进行：过程监督：质量管理部在每批产品生产结束后，检查生产过程记录。发现缺失或不正确的记录扣除相应工序操作人员的工时。入库产品检验：产成品入库检验时发现不合格品，扣除部分不合格品的工时，再由生产部负责人将扣除的工时分解到相应不合格工序(元器件或外协导致的不合格问题除外)。
1.2.4. 质量记录
质量记录分为两个方面，一方面是原材料和半成品的检验质量记录，来源于检验记录。另一方面是产品的质量记录，来源于各道生产工序、入库检验、产品维修、客户反馈。要实现对产品质量的跟踪与分析，必须建立完整的质量记录。
1.2.4.1. 检验质量记录：
① 保留完整的机械件、电器件、标准件及其他零件的检验记录，作为检验质量记录的输入。
② 质量管理部根据计划与资产管理部的清单按入库批次检查检验记录，如检验记录缺失则扣除检验人员的工时。
③ 每批次原材料检验完成后，由检验人员将检验记录发现的问题登记到质量记录中。
④ 质量管理部每月检查质量记录，如质量记录与检验记录的内容不符，则扣除检验人员的工时。
1.2.4.2. 产品质量记录
① 产品编号
从生产的开始阶段为每台产品编号，后续所有的质量记录都围绕产品编号进行。
② 工序质量问题登记
各工序进行时，执行人员记录检查前道工序发现的质量问题及本工序发现的质量问题。每批次的产品完成后，各工序执行人员将工作时发现的质量问题按产品编号登记到产品质量记录中。
③ 入库检验质量问题登记
质量管理部入库检验时，将入库检验发现的质量问题记录到检验报告中。整批产品检验完成后，将质量问题按产品编号记录到产品质量记录中。
④ 产品维修质量问题登记
产品销售后出现故障退换或返修时，由质量管理部按产品编号将质量问题直接登记到产品质量记录中。
⑤ 客户反馈问题登记
客户投诉的质量问题，由销售部门登记后提交质量管理部，由质量管理部按产品编号登记到产品质量记录中。
1.2.4.3. 记录保存
质量记录全部使用电子版本，由质量管理部统一维护，保存于公司配置服务器 。其他记录由生产部文档管理员按记录控制程序的要求保存，所有生产人员在批次工作完成后将记录提交给文档管理员。
1.2.5. 检验项目和检验手段
针对产品销售后的质量问题反馈，增加必要的检验项目和检验手段。如在产品老化后增加振动试验;针对阅卷机驱动连不上的问题，驱动程序开发后，进行不同版本和环境的驱动挂接检验等。针对光电头老化，增加发光管的某些试验项目等。检验项目的实践由硬件产品研发部、质量管理部、生产部共同完成，硬件产品研发部将检验项目加入检验规程，下发至生产部及质量管理部，作为下一步的检验标准。
1.2.6. 质量分析
每月由质量管理部将质量记录内容分析整理，形成质量报告，并将质量报告提交相关分管领导及部门负责人。每季度或遇批次质量问题由质量管理部组织召开质量分析会，分析原因并沟通解决质量问题。
1.2.7. 考核机制
生产部的考核以工时为基础，绩效工资将以每人每月总工时按比例发放。工时与绩效的关系及各种需要扣除工时的罚则在生产部考核管理办法中规定，工时的采集及其他相关规定在生产部的三级文件中规定。
质量2023工作计划篇2
一、推进质量强县战略。
承担自治县质量强县领导小组办公室日常工作。组织全县各部门共同开展质量强企各项工作任务，形成“大质量”工作合力。20xx年9月结合质量月活动，由买买提副县长召开质量强县领导小组会议专题研究、部署质量工作，成员单位共28人参加，集中研究《贯彻实施质量强县战略20xx年质量提升行动工作要点》（木县质强办发〔20xx〕1号）和关于组织开展20xx年全国“质量月”活动的通知（木县质强办发〔20xx〕2号)。组织企业开展质量提升专题视频培训班3期，建立质量提升第二、三梯队企业各3家，积极培养各行业推进全县企业高质量发展。
二、产品质量监督管理工作
1.制定产品质量监督检验工作计划下发县质检所（包括滴灌带、红砖、砂石、煤质等），全年开展各类产品质量监督抽查检查，对不合格的产品配合稽查股进行立案处罚。上级转办不合格产品的后处理完成率达到100%（绩效考核指标）完成84消毒液产品质量案件1个。
2.根据州局下发的文件，实施市场监管局“产品质量提升工作方案”，开展质量提升行动1次，我县无危化品、工业生产许可证和食品相关产品生产企业。20xx年开展农资、建材、墙体材料、口罩、钢筋、线缆、儿童玩具、水泥、煤质管控、成品油、车辆销售、机油和滴灌带产品等专项整治工作，开展农村改厕工作产品摸排检查工作，检查节水器具销售单位2家。
3.9月组织开展全国“质量月”活动1次，开展小微企业质量管理体系认证提升行动，选取1家恒发原面粉厂完成质量管理体系认证提升任务；全年通过各类产品质量整治帮扶、提质升级活动，对质量问题突出的企业进行集中整治，我局在检查中要求企业对产品质量安全进行自查,严格落实企业产品质量和安全生产主体责任,明确生产过程中各个环节的岗位职责、管理规程、操作规程,提高管理水平,保证产品质量,企业开展产品质量检验,并将生产的产品委托检验，结果合格方可销售。结合质量月活动，对两家滴管带厂进行技术指导，利用检验技术机构优势，对2家滴灌带产品进行委托检验，对关键工艺指标进行检验分析，降低产品不合格率。
三、提高标准的指导作用（对标准化科）。
围绕支柱产业发展规划，加快标准化体系建设。培育发展技术先进的团体标准，对标国际提高国内标准整体水平，以标准化促进质量强区建设。强化企业主体作用，年内制定发布农业地方标准2项，增强农业品牌综合竞争力；全年内以标准化促木垒羊肉产业升级。制定昌吉回族自治州地方标准《木垒羊全产业链标准体系》，通过对木垒羊全产业链标准体系进行研究与构建，并提供实施木垒羊全产业链标准体系的技术指导和咨询,开展标准的宣贯和培训，以支撑木垒羊全产业链的建设、运营、管理的标准需求，实现木垒羊的优质优价。，加强我县服务业标准的制定与标准化管理。全面实施企业产品与服务标准自我声明公开和监督制度，在企业标准信息公共服务平台上完成生产企业执行标准声明公开。
四、提高计量的基础作用。
1.负责全县计量监督管理工作，开展520世界计量日活动。
2.加强民生计量工作。建立健全全县各行业使用单位的强检计量器具台帐。开展强制检定计量器具检定及备案工作。统计每月强检计量器具的检定数据，并进行分析。强化计量服务水平。
3.强化商品计量监管，进一步组织好质量与计量检测所对全县医疗卫生、交通领域、金银器、加油机及“民用四表”等计量器具强制检定工作、定量包装抽检工作。集贸市场和大宗农副产品收购用计量器具受检率、合格率要达到100%。查处计量器具未经检定、弄虚作假等违法行为6起。
4.对机动车安全技术检验机构，特别是尾气排放环检及其工作情况组织监督检查；对全县认证活动实施监督管理；加强管理体系认证、强制性产品认证、绿色产品认证、有机产品认证、地理标志产品保护等认证认可工作的监管，加大对流通领域3c认证、能效标识认证产品的执法检查。协助查处认证认可违法行为。对7家检验检测机构监督检查已检查4家，完成率42.8%（有检查表印证）；
5.开展对自愿性认证活动的监督检查，覆盖率不低于5%，已检查5家。
质量2023工作计划篇3
为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作计划：
一、建立全面的质量管理系统
20xx年，本部门将在日常工作中进一步提高工作效率。除采购价格等方面的控制外，还将其它方面的成本控制纳入管理优化的范围内，具体方面如办公物品的使用，电脑的使用管理，物资运输费的控制等方面。
目前，品质部人力资源严重短缺，仅有2人，其中部长1人，检验实验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
三是强化支部书记“一岗双责”和党员“一员双岗”制度。把支部书记履行职责的情况作为年终总结和处室长述职的重要内容。坚持和完善岗位培训制度，有计划地组织党支部书记参加市直机关工委举办的支部书记培训班。以“党在我心中、我在群众中”为主题，深化“一员双岗”制度，进一步完善机关党组织“1+x”组团帮扶、“红色代办”等机制，开展“圆梦微心愿”党员志愿活动。
二、原材料及配方控制
由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必须加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。
保温材料目前质量性能已达到最佳，在质量稳定的情况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。
(4)切实落实好城乡环境综合整治和土地综合整治工作，有效改善农户居住环境，提升群众宜居感、舒适感、美化感。
狠抓党风廉政建设。出台一份党风廉政建设责任制文件，明确领导职责，细化工作分工。认真贯彻执行《党风廉政建设责任制的规定》，遵守党风廉政建设行为规范，执行个人重大事项报告制度。20xx年继续抓廉政教育，注重实效;抓廉政管理，注重执行;抓廉政制度，注重落实。
三、制程控制
鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然，检验仅仅只是品质保证的`一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的控制。为了做到这一点，有必要实行：
1、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看
4、工人的品质意识教育培训
5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录
6、在每一道工序上进行质量控制
7、对生产现场异常情况做到即时处理
四、售后客诉处理
及时处理客诉问题，找其原因及时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。
在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。
质量2023工作计划篇4
按照《工业和信息化部办公厅关于做好20xx年工业质量品牌建设工作的通知》要求和中国纺织工业联合会工作部署，20xx年中国纺织工业联合会品牌工作办公室将会同联合会产业部以及各专业协会就行业质量品牌建设工作做出以下安排：
一、完善质量品牌标准体系
年内在《纺织行业品牌培育管理体系 通用要求》(fz/t01119-20xx)标准基础上，按细分行业进一步细化通用要求，完成操作性更强的《品牌培育管理体系实施指南—纺织行业》行业标准的立项及制定。
二、继续推进品牌培育管理体系宣贯及人才队伍建设
1.在各专业协会配合下，依据《纺织行业品牌培育管理体系 通用要求》(fz/t01119-20xx)行业标准和《品牌培育管理体系实施指南—纺织行业》，按细分行业对50家企业开展标准宣贯;
2.组织企业人员开展首席品牌官和品牌经理专业知识培训，培育人次分别为50和100人次。
三、继续开展企业品牌诊断及培育试点示范工作
1.组织各专业协会对50家企业品牌现状进行调研和问题诊断，提出诊断报告50份;
2.由各专业协会推荐，对50家企业开展年度品牌培育试点工作，发展15家品牌培育示范企业;
四、开展行业品牌文化及品牌之旅形式的经验交流活动
1.推进企业主体的文化创意中心建设，鼓励企业开发基于地方特色和本身产品优势的文化旅游线路。
2.组织品牌培育试点企业走进示范企业进行交流互动活动，推广典型案例。
五、深化区域品牌建设
1.继续开展产业集群区域品牌试点建设，帮助地方进行品牌示范区的有效规划和实施;
2.组织推荐产业集群进行参评品牌培育示范区
3.组织区域品牌试点地区开展交流互动活动。
六、继续开展群众性质量管理工作
1、按照中国质量协会团体标准《质量管理小组活动准则》和《质量信得过班组活动准则》对企业进行质量管理小组、质量信得过班组工作方法的培训、交流工作。
2、开展质量管理小组、质量信得过班组工作成果的交流、评比、表彰工作。
七、继续开展卓越绩效评价准则对标和行业质量奖评比工作
1、按照《卓越绩效评价准则》(gb/t19580-20xx)和《卓越绩效评价准则实施指南》(gb/z19579-20xx)要求，对企业进行培训、宣贯、诊断工作。
2、按照《全国纺织行业质量奖评审管理办法》的要求，对20xx、20xx年获得“纺织行业质量奖”和“纺织行业实施卓越绩效模式先进企业奖”企业进行复审。
八、支持行业企业之间建立质量品牌培育联盟，并纳入工信部统一安排。
按照工信部科技司部署，征求企业意见，鼓励企业自发组建品牌联盟，开展联盟成员互助。
质量2023工作计划篇5
20xx年是全新的一年，公司质保部将以崭新的环境为契机，积蓄内力，夯实基础，着力做好质量管理的基础建设工作，努力营造良好的生产运作环境，坚持以科学的质量策划为基石，有序可控的过程管理为手段，完善的质量体系为保障，塑造良好的质量形象，提高公司在重要客户中的战略地位，降低内外部故障成本，增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求，物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。
一、质量建设
质量建设是关系到质量工作绩效的大事。一个质量的带头人如果不能充分调动质量成员的工作积极性，使质量成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。新的一年，质保部将以增强质量的凝聚力，战斗力为质量建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手质量建设。
没有规矩，不成方圆，质管部将以公司的各项规章制度为纲，认真切实履行，同时给予质量成员应有的权力，发挥质量成员的创造性，使其成为工作的主人，让质量成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造***的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。
为了保证质量始终具有战斗力，必须不断地吸取新的知识，增强技能。有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，公司管理等多方面，多层次。从基础到提高，循序渐进。
二、沟通与合作
质量协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果质量单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他质量的支持密不可分，所以与生产运作质量之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中，将通过积极的协调与沟通与质量达成共识，并主动配合采购，生产，物流等生产运作质量解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完美。
质量2023工作计划篇6
一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
二、规范进料检验质量工作
在过去的进料检验质量工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验质量，并且检验质量项目不够全面，检验质量记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验质量;对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验质量;对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验质量工作，按物料别留下完整检验质量记录。对于来料品质异常的，及时发出car(品质异常通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验质量工作
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验质量的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验质量相关统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
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